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配资之家隔熱磚的工藝流程

  配资之家隔熱磚以配资之家为主要原料制成的隔熱耐火制品。配资之家隔熱磚具有細微的封閉氣孔,氣孔率高,保溫性能好,但機械強度低,受潮後,強度下降,其主要化学成分是SiO2,其次是Al2O3,還有鐵、鉀、鈉、鈣、鎂的氧化物等雜質。
  工藝流程包括原料及其加工、配料與混料、成型和燒成5部分,工藝流程見圖。
  原料及加工
  制造配资之家隔熱磚用主要原料有配资之家、粉煤灰、鋸木屑和廢隔熱磚返回料等。配资之家具有可塑性,顆粒越細,可塑性越好。为了提高配资之家的塑性并除去一部分可溶性鹽類。對原料加工,依配资之家質量和工藝要求采用不同方式,有的要破碎到小于1.5mm,有的依風化而成的碎塊;有的新采配资之家要经攪泥刀攪成小泥塊、有的加水潤濕等。
  配料與混料
  为了減少坯體在幹燥和燒成時的收縮和産生裂紋廢品,在配料中加入粉煤灰和熟料;在生産産品時,在配料中還加入鋸木屑。物料的配比根據制品的牌号、質量要求、成型方法和燒成情況等工藝條件来決定。混練在雙軸攪拌機或混練機中進行,氣溫較低時要通入熱水、熱汽,泥料水分因成型方法和牌号而異,一般为35%~50%。
  成型
  配资之家磚一般采用擠坯成型、機壓成型和手工成型。
  (1)擠坯成型。泥料送入擠坯機擠出規定尺寸的泥條,再用切割機切成所需的厚度或長度。
  (2)機壓成型。在公稱150~300kN的壓磚機壓制,但壓制操作時不讓因彈性後效而産生層裂和裂紋。
  (3)手工成型。數量少,形狀複雜和大型制品采用木模手工成型。
  幹燥
  由于磚坯的成型水分較高,應采用低溫緩慢幹燥,以免發生裂紋。當采用幹燥器幹燥時,磚坯入口溫度應控制在40~50oC,出口溫度为150oC左右。幹燥後的磚坯殘餘水分應控制在3%以下,大型或形狀複雜的制品應控制在1%以下。
  燒成
  燒成時在低溫階段(200C以下),升溫不宜過快,操作中調整火閘,增加窯内抽力,從而增加通風量。200℃以後開始排除結晶水及化合物分解。500~600oC磚中的鋸木屑等有機物燃燒,窯内應保持氧化氣氛,燒成溫度可控制在900oC左右。
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